Industrielle Gefriertrockner für Lebensmittel und Chemikalien mit Luftkühlung

Beschreibung des Produkts:

Das Funktionsprinzip eines Gefriertrockners oder Lyophilisators dreht sich um den Prozess des Gefriertrocknens, der aus drei Hauptstufen besteht: Gefrieren, Primärtrocknen (Sublimation),und Sekundärtrocknung (Desorption)Hier ist eine detaillierte Erläuterung jeder Stufe:

1- Er friert.
Prozess: Das Produkt wird bei Temperaturen von typischerweise -40°C oder niedriger schnell eingefroren, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt im Produkt in Eis umgewandelt wird.
Zweck: Schnelles Einfrieren verringert die Bildung großer Eiskristalle, wodurch die Struktur und Unversehrtheit des Produkts erhalten bleiben.
2. Primärtrocknung (Sublimation):
Prozess: Der Druck in der Kammer wird gesenkt (ein Vakuum entsteht) und Wärme aufgetragen.Das heißt, es verändert sich direkt von einem festen (Eis) zu einem Gas (Wasserdampf), ohne die flüssige Phase zu passieren.
Zweck: Diese Stufe entfernt ca. 95% des Feuchtigkeitsgehalts, wobei die Form und die Nährwertqualität des Produkts erhalten bleiben.

3... und...

Eigenschaften:

• Produktbezeichnung: Industrieller Gefriertrockner
• Trocknungszeit: 20 bis 24 Stunden
• Kapazität: 100 kg/Charge
• Vakuumgehalt: < 13 Pa
• Steuerungssystem: PLC
• Heizungssystem: elektrische Heizung

Dieser industrielle Gefriertrockner eignet sich hervorragend für die großflächige Produktion von Gefriertrocknungsmitteln.mit einem Vakuumgehalt von weniger als 13 PaDas Steuerungssystem wird durch eine SPS gesteuert, was es einfach zu bedienen und zuverlässig macht.Die elektrische Heizung sorgt dafür, dass das Essen gleichmäßig und gründlich getrocknet wird.Wenn Sie auf dem Markt für einen Vakuum-Trockner für Lebensmittel sind, ist dieser Industrial Freeze Dryer die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Der industrielle Gefriertrockner ist ein Vorteil Gefriertrockner, der für eine Reihe von Anwendungen perfekt ist. Hier sind einige der Anwendungsfälle und Szenarien des Produkts:

• Arzneimittel:Der GX FD-100 Industrial Freeze Dryer eignet sich hervorragend für pharmazeutische Anwendungen.Die Maschine kann auch zum Trocknen von medizinischen Vorräten verwendet werden, wie Verband und Verband.
• Lebensmittel:Die Gefriertrocknungsmaschine eignet sich hervorragend für die Nahrungsmittelindustrie. Sie kann zum Einfrieren von Trockenfrüchten, Gemüse, Fleisch und anderen Lebensmitteln verwendet werden.Die Gefriertrocknungsmaschine kann auch zur Herstellung von Instantkaffee verwendet werden, Sofortsuppen und andere Lebensmittel.
• Industriezweige:Der industrielle Gefriertrockner eignet sich hervorragend für industrielle Anwendungen. Er kann verwendet werden, um Chemikalien wie Pestizide, Düngemittel und Farben zu trocknen.Die Maschine kann auch zum Trocknen elektronischer Komponenten verwendet werden, wie z. B. Leiterplatten und Mikrochips.

Der GX FD-100 Industrial Freeze Dryer wird in Guangdong hergestellt und hat eine Lieferzeit von 30-45 Tagen.Wenn Sie nach einem zuverlässigen und effizienten Gefriertrockner suchen, ist der GX FD-100 Industrial Gefriertrockner die perfekte Wahl für Sie.

Anpassung:

Markenbezeichnung: GX

Modellnummer: FD-100

Herkunftsort: Guangdong

Mindestbestellmenge: 1

Preis: verhandelbar

Verpackungsdetails: Holzkiste

Lieferzeit: 30~45 Tage

Zahlungsbedingungen: Anzahlung von 30%, der Restbetrag vor Versand

Lieferfähigkeit: 10 Einheiten/Monat

Größe der Kammer: 3700*1550*1750mm

Material: 304 Edelstahl

Steuerungssystem: PLC

Heizungssystem: elektrische Heizung

Nennleistung: 28 kW

Wir bieten eine Vielzahl von Optionen für unsere industriellen Gefriertrockner,einschließlich der KammergrößeKontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir unsere Gefriertrocknungsmaschine an Ihre Anforderungen anpassen können.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Zu den technischen Leistungen und Dienstleistungen für die Produkte der industriellen Gefriertrockner gehören:

- technische Unterstützung bei der Installation, dem Betrieb und der Wartung der Ausrüstung.

- Fehlerbehebung und Diagnose von Problemen, die während des Betriebs auftreten können.

- Ersatz beschädigter oder fehlerhafter Teile.

- Kalibrierung und Prüfung der Ausrüstung zur Sicherstellung des ordnungsgemäßen Funktionierens.

- Ausbildungsprogramme für Betreiber und Instandhaltungspersonal.

- Upgrades und Änderungen zur Verbesserung der Leistung oder Kompatibilität.